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閥門使用知識與故障解決措施

文章出處:閥門     發布時間 :2020/9/29 9:31:37     瀏覽量:245
    閥門是化工企業常見的設備,安裝閥門,看似容易,但如果不按照有關技術執行,會引發安全事故。閥門在化工泵,工業設備中配置較多,因輸送物料的要求性,閥門在使用中及發生故障有哪些措施呢,需要如何避免解決呢?
1、閥門安裝方法錯誤。
   例如截止閥或止回閥水(汽)流向與標誌相反,閥杆朝下安裝,水平安裝的止回閥采取垂直安裝,明杆閘閥或蝶閥手柄沒有開、閉空間,暗裝閥門的閥杆不朝向檢查門。
後果:閥門失靈,開關檢修困難,閥杆朝下往往造成漏水。

措施:嚴格按閥門安裝說明書進行安裝,明杆閘閥留足閥杆伸長開啟高度,蝶閥充分考慮手柄轉動空間,各種閥門杆不能低於水平位置,更不能向下。暗裝閥門不但要設置滿足閥門開閉需要的檢查門,同時閥杆應朝向檢查門。

                      閥門

2、安裝閥門的規格、型號不符合設計要求。
  例如閥門的公稱壓力小於係統試驗壓力;給水支管當管徑小於或等於50mm時采用閘閥;熱水采暖的幹、立管采用截止閥;消防水泵吸水管采用蝶閥。
後果:影響閥門正常開閉及調節阻力、壓力等功能。甚至造成係統運行中,閥門損壞被迫修理。
措施:熟悉各類閥門的應用範圍,按設計的要求選擇閥門的規格和型號。閥門的公稱壓力要滿足係統試驗壓力的要求。按施工規範要求:給水支管管徑小於或等於50mm應采用截止閥;當管徑大於50mm應采用閘閥。熱水采暖幹、立控製閥應采用閘閥,消防水泵吸水管不應采用蝶閥。
3、閥門安裝前不按規定進行必要的質量檢驗。
後果:係統運行中閥門開關不靈活,關閉不嚴及出現漏水(汽)的現象,造成返工修理,甚至影響正常供水(汽)。
措施:閥門安裝前,應做耐壓強度和嚴密性試驗。試驗應以每批(同牌號、同規格、同型號)數量中抽查10%,且不少於一個。
對於安裝在主幹管上起切斷作用的閉路閥門,應逐個作強度和嚴密性試驗。閥門強度和嚴密性試驗壓力應符合《建築給排水及采暖工程施工質量驗收規範》(GB 50242-2002)規定。
4、管道係統水壓強度試驗和嚴密性試驗時,僅觀察壓力值和水位變化,對滲漏檢查不夠。
後果:管道係統運行後發生滲漏現象,影響正常使用。
措施:管道係統依據設計要求和施工規範規定進行試驗時,除在規定時間內記錄壓力值或水位變化,特別要仔細檢查是否存在滲漏問題。
5、蝶閥法蘭盤用普通閥門法蘭盤。
後果:蝶閥法蘭盤與普通閥門法蘭盤尺寸大小不一,有的法蘭內徑小,而蝶閥的閥瓣大,造成打不開或硬性打開而使閥門損壞。
措施:要按照蝶閥法蘭的實際尺寸加工法蘭盤。
6、冬季施工在負溫度下進行水壓試驗。
後果:由於水壓試驗時管內很快結冰,使管凍壞。
措施:盡量在冬季施工前進行水壓試驗,並且試壓後要將水吹淨,特別是閥門內的水必須清除幹淨,否則閥門輕則生鏽,重則凍裂。
工程必須在冬季進行水壓試驗時,要保持室內正溫度下進行,試壓後要將水吹淨。
7、閥門倒裝
   後果:止閥、節流閥、減壓閥、止回閥等閥門都具有方向性,若裝倒裝反,節流閥會影響使用效果與壽命;減壓閥根本不起作用,止回閥甚至會造成危險。
措施:一般閥門,在閥體上有方向標誌;萬一沒有,應根據閥門的工作原理,正確識別。截止閥的閥腔左右不對稱,流體要讓其由下而上通過閥口,這樣流體阻力小(由形狀所決定),開啟省力(因介質壓力向上),關閉後介質不壓填料,便於檢修。這就是截止閥為什麽不可安反的道理。
閘閥不要倒裝(即手輪向下),否則會使介質長期留存在閥蓋空間,容易腐蝕閥杆,而且為某些工藝要求所禁忌。同時更換填料極不方便。
明杆閘閥,不要安裝在地下,否則由於潮濕而腐蝕外露的閥杆。
升降式止回閥,安裝時要保證其閥瓣垂直,以便升降靈活。
旋啟式止回閥,安裝時要保證其銷軸水平,以便旋啟靈活。
減壓閥要直立安裝在水平管道上,各個方向都不要傾斜。
8、手動閥門啟閉,用力過猛
後果:輕則閥門損壞,重則引發安全事故
措施:手動閥門,它的手輪或手柄,是按照普通的人力來設計的,考慮了密封麵的強度和必要的關閉力。因此不能用長杠杆或長板手來板動。有些人習慣於使用板手,應嚴格注意,不要用力過大過猛,否則容易損壞密封麵,或板斷手輪、手柄。啟閉閥門,用力應該平穩,不可衝擊。某些衝擊啟閉的高壓閥門各部件已經考慮了這種衝擊力與一般閥門不能等。對於蒸氣閥門,開啟前,應預先加熱,並排除凝結水,開啟時,應盡量徐緩,以免發生水擊現象。當閥門全開後,應將手輪倒轉少許,使螺紋之間嚴緊,以免鬆動損傷。對於明杆閥門,要記住全開和全閉時的閥杆位置,避免全開時撞擊上死點。並便於檢查全閉時是否正常。假如閥瓣脫落,或閥芯密封之間嵌入較大雜物,全閉時的閥杆位置就要變化。管路初用時,內部髒物較多,可將閥門微啟,利用介質的高速流動,將其衝走,然後輕輕關閉(不能快閉、猛閉,以防殘留雜質夾傷密封麵),再次開啟,如此重複多次,衝淨髒物,再投入正常工作。常開閥門,密封麵上可能粘有髒物,關閉時也要用上述方法將其衝刷幹淨,然後正式關嚴。如手輪、手柄損壞或丟失,應立即配齊,不可用活絡板手代替,以免損壞閥杆四方,啟閉不靈,以致在生產中發生事故。某些介質,在閥門關閉後冷卻,使閥件收縮,操作人員就應於適當時間再關閉一次,讓密封麵不留細縫,否則,介質從細縫高速流過,很容易衝蝕密封麵。操作時,如發現操作過於費勁,應分析原因。若填料太緊,可適當放鬆,如閥杆歪斜,應通知人員修理。有的閥門,在關閉狀態時,關閉件受熱膨脹,造成開啟困難;如必須在此時開啟,可將閥蓋螺紋擰鬆半圈至一圈,消除閥杆應力,然後扳動手輪。
9、管道係統竣工前衝洗不認真,流量和速度達不到管道衝洗要求。甚至以水壓強度試驗泄水代替衝洗。
後果:水質達不到管道係統運行要求,往往還會造成管道截麵減少或堵塞。
措施:用係統內設計流量或不應小於3m/s的水流速度進行衝洗。應以排出口水色、透明度與入口水的水色、透明度目測一致為合格。
禁忌3
汙水、雨水、冷凝水管不做閉水試驗便做隱蔽。
後果:可能造成漏水,並造成用戶損失。
措施:閉水試驗工作應嚴格按規範檢查驗收。地下埋設、吊頂內、管子間等暗裝汙水、雨水、冷凝水管等要確保不滲不漏。
10、建築結構施工中沒有預留孔洞和預埋件,或預留孔洞尺寸偏小和預埋件沒做標記。
後果:暖衛工程施工中,剔鑿建築結構,甚至切斷受力鋼筋,影響建築物安全性能。
措施:認真熟悉暖衛工程施工圖紙,根據管道及支吊架安裝的需要,主動認真配合建築結構施工預留孔洞和預埋件,具體參照設計要求和施工規範規定。
11、管道焊接時,對口後管子錯口不在一個中心線上,對口不留間隙,厚壁管不鏟坡口,焊縫的寬度、高度不符合施工規範要求。
後果:管子錯口不在一中心線直接影響焊接質量及觀感質量。對口不留間隙,厚壁管不鏟坡口,焊縫的寬度、高度不符合要求時焊接達不到強度的要求。
措施:焊接管道對口後,管子不能錯口,要在一個中心線上;對口應留間隙;厚壁管要鏟坡口。另外焊縫的寬度、高度應按照規範要求焊接。
12、管道連接的法蘭盤及襯墊強度不夠,連接螺栓短或直徑細。熱力管道使用橡膠墊,冷水管道采用雙層墊或斜麵墊,法蘭襯墊突入管內。
後果:法蘭盤連接處不嚴密,甚至損壞,出現滲漏現象。法蘭襯墊突入管內,會增加水流阻力。
措施:管道用法蘭盤及襯墊必須滿足管道設計工作壓力的要求。
采暖和熱水供應管道的法蘭襯墊,宜采用橡膠石棉墊;給排水管道的法蘭襯墊,宜采用橡膠墊。
法蘭的襯墊不得突入管內,其外圓到法蘭螺栓孔為宜。法蘭中間不得放置斜麵墊或幾個襯墊,連接法蘭的螺栓直徑比法蘭盤孔徑宜小於2mm,螺栓杆突出螺母長度宜為螺母厚度的1/2。
13、施工使用的主要材料、設備及製品,缺少符合國家或部頒現行標準的技術質量鑒定文件或產品合格證。
後果:工程質量不合格,存在事故隱患,不能按期交付使用,必須返工修理;造成工期拖延,人工和物資投入增加。
措施:給排水及暖衛工程所使用的主要材料、設備及製品,應有符合國家或部頒發現行標準的技術質量鑒定文件或產品合格證;應標明其產品名稱、型號、規格、國家質量標準代號、出廠日期、生產廠家名稱及地點、出廠產品檢驗證明或代號。
14、高溫環境閥門安裝不當
後果:引發泄漏事故
措施:200℃以上的高溫閥門,由於安裝時處於常溫,而正常使用後,溫度升高,螺栓受熱膨脹,間隙加大,所以必須再次擰緊,叫做“熱緊”,操作人員要注意這一工作,否則容易發生泄漏。
15、寒冷天氣不及時排水
措施:天氣寒冷時,水閥長期閉停,應將閥後積水排除。汽閥停汽後,也要排除凝結水。閥底有如絲堵,可將它打開排水。